設備機械就像我們平時用的手機一樣，平時維護保養得當，使用幾年仍然如新，日常也要維護保養。

　　日常工作。

　　１．清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。

　　２．如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。

　　３．注意觀察機器橫，縱向珍珠棉壓棉機導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好。

　　半月內至少一次維護與保養。

　　１．每半個月要對機器進行全面的清理，橫，縱向的導軌，傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

　　２．檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。

　　３．如有自動調高裝置，檢測是否靈敏，是否要更換探頭。

　　分粘合機切機放卷張力檢測系統：張力傳感器檢測它是對張力直接檢測，與機械緊密結合在一起，設有移動部件的檢測方式，通常兩個傳感器配對使用，將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上，料帶通過檢測導輥兩側的施加負載，使張力傳感器敏感元件產生位移或變形，從而檢測出實際張力值，分切機并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器。

　　分切機收放卷張力的衰減及張力補償：一般認為鋁箔收放卷時維持鋁箔張力恒定，有利于鋁箔成品表現質量，其實不然，*好的方法是隨著料卷直徑或重量的增加，按一定的規律增加鋁箔張力，而直徑重量越小其張力值也隨之衰減，由于在分切操作中有自動張力控制和手動張力控制，手動張力控制裁斷機需要操作者根據母料卷直徑重量大小不斷調整。

　　自動張力控制系統是預先設定好了的張力衰減值，設備運行過程中根據料卷變化進行衰減，在設定自動張力操作時，應先設定初始張力，然后再設定張力衰減值，以分切鋁箔放卷處衰減值為例，其設置原則為：鋁箔張力衰減值（%）等于鋁箔每卷結束纏繞時的張力減排廢機去初始張力然后再除以初始張力，得出商再乘以100％。

　　在設定自動張力值時不宜過大，否則鋁箔收卷表面硬度大，易出現翹邊現象，但張力也不可太小，太小易造成復卷體太松，收卷不整齊跑邊，因此鋁箔分切操作過程中收放卷質量主要受鋁箔張力變化的影響，可見對收放卷控制系統的掌握是影響質量的關鍵所在。